FMEA作为一项技术风险管理的基本方法,是一种以团队为导向的系统性分析方法,可以识别、量化并减少风险。新版FMEA是AIAG(美国汽车行业行动小组)与VDA(德国汽车协会)的OEM成员以及一级供应商历时3年合作的成果,目的为汽车行业提供一个共同的FMEA基础。SES凭借十多年实战、上百公司的咨询/培训经验累积,帮助企业和学员全面且系统化提升FMEA应用能力,让FMEA从公司的“困扰”变成公司的“利剑”。
新版FMEA七步法为:规划与准备、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、文件化七步法,本次课程按照七步法层层展开,带着案例分享、团队沙盘模拟练习,达到理解和会用的目的。
一、课程特色
1. 专业保障
基于GXSES IATF咨询和FMEA研讨会大数据分析,实时跟进FMEA新版变化点并解读探讨。
2. 实战演练
通过课堂模拟练习、点评分析展开学习,让学员在实际的练习中更直观迅速掌握FMEA。
3. 产生效益
实际工作案例分享、互动讨论,启发并指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益。
二、授课方式
1. 案例分享;
2. 场景导入;
3. 翻转课堂。
了解了解风险管理思维;
学会FMEA七步法;
SFMEA、DFMEA应用;
一、研发、工程、设备、技术部门总监、经理、主管和工程师;
二、制造、质量、销售、采购、SQE、物流、改善小组等相关人员;
三、质量管理体系内审员;
四、适合FMEA活动推动者,企业FMEA专家、内训师等。
第一天
第一章 FMEA基础
第二章 新版FMEA的变化点
第三章 如何实施DFMEA
1. 第一步 规划与准备
2. 第二步 结构分析
3. 第三步 功能分析
4. 第四步 失效分析
复盘与答疑
第二天
第三章 如何实施DFMEA
5. 第五步 风险分析
6. 第六步 优化
7. 第七步 文件化
复盘-翻转课堂
第四部分 FMEA-MSR
1. 第一步 定义范围
2. 第二步 结构分析
3. 第三步 功能分析
4. 第四步 失效分析
5. 第五步 风险分析
6. 第六步 优化
7. 第七步 文件化
第五部分 DFMEA应用
总结与测试
一、IATF 16949:2016汽车行业质量管理体系内审员培训课程
立即咨询获取专家一对一专业服务18802618092耿先生